Is féidir tús a chur le feabhas a chur ar cháilíocht meaisín easbhrúite próifíl cóimhiotal alúmanaim ó na pointí seo a leanas

Sep 21, 2020 Fág nóta

1. Caithfidh an crios oibre a bheith talún agus snasta sula gcuirtear an múnla ar an meaisín. De ghnáth is gá an crios oibre a snasú go dromchla scátháin. Seiceáil cothrom agus ingearachacht an chreasa oibre múnla roimh thionól. Go pointe áirithe, socraíonn cáilíocht an nítriding bailchríoch snasta an chreasa oibre. Caithfear an cuas múnla a ghlanadh le haer ardbhrú agus le scuab, agus ní gá go mbeadh deannach nó ábhar eachtrach ann, ar shlí eile is furasta an crios oibre atá tiomáinte ag an sreabhadh miotail a tharraingt, agus beidh lochtanna ar an táirge próifíle easbhrúite mar dromchla garbh nó scríobadh.

2. Is é an t-am sealbhaíochta atá ag an múnla le linn táirgeadh easbhrúite ná thart ar 2-3 uair an chloig de ghnáth, ach ní faide ná 8 n-uaire an chloig, ar shlí eile laghdófar cruas chiseal nítríde chrios oibre an mhúnla, rud a fhágfaidh go mbeidh dromchla na próifíle ann a bheith garbh nuair nach bhfuil an meaisín frithsheasmhach ó chaitheamh, agus beidh fadhbanna tromchúiseacha ann. Lochtanna cosúil le marcáil.

3. Úsáid an modh ceart níocháin alcaileach (cócaireacht mhúnla). Tar éis an múnla a dhíluchtú, tá teocht an mhúnla os cionn 500 ° C. Má dhéantar é a thumadh láithreach in uisce alcaileach, tá teocht an uisce alcaileach i bhfad níos ísle ná teocht an mhúnla. Má thiteann teocht an mhúnla go gasta, tá an múnla seans maith go scoilteadh. Is é an modh ceart ná fanacht go ndéanfar an múnla a dhíluchtú, an múnla a chur san aer ag 100 ° -150 ° C agus ansin é a thumadh in uisce alcaileach.

4. An próiseas easbhrúite a bharrfheabhsú. Chun saol na múnlaí a leathnú go heolaíoch, is gné nach féidir neamhaird a dhéanamh ar úsáid réasúnach múnlaí le haghaidh táirgeachta. Mar gheall ar dhálaí oibre an-chrua an bháis easbhrúite, caithfear bearta réasúnta a ghlacadh sa táirgeadh easbhrúite chun struchtúr agus feidhmíocht an dísle a chinntiú.

5. Ní mór próiseas cóireála nítriding dromchla réasúnta a dhéanamh ar an múnla sula n-úsáidtear é. Féadann an chóireáil nítriding dromchla cruas dromchla an mhúnla a mhéadú go mór agus cruas leordhóthanach a choinneáil, ionas go laghdófar an caitheamh teirmeach nuair a úsáidtear an múnla. Ba chóir a thabhairt faoi deara nach féidir an nítriding dromchla a chríochnú ag aon am amháin. Le linn na tréimhse seirbhíse múnla, caithfear cóireálacha nítríle arís agus arís eile a dhéanamh 3-4 huaire, agus de ghnáth is gá go mbeadh tiús na sraithe nítriding thart ar 0.15mm.

6. Tá neart úsáide an mhúnla ó íseal go hard go híseal. Nuair a théann an múnla díreach isteach sa tréimhse seirbhíse, tá feidhmíocht inmheánach an struchtúir miotail fós i gcéim an snámh. Le linn na tréimhse seo, ba cheart plean oibríochta neart íseal a ghlacadh chun an t-aistriú múnla a dhéanamh go tréimhse chobhsaí.

7. Taifid úsáide agus cothabhála múnlaí láidre sa phróiseas táirgthe easbhrúite, agus déanann siad comhaid taifeadta rianaithe agus bainistíocht gach tacar múnlaí a dhéanamh foirfe. Déantar múnlaí easbhrúite a scriosadh tar éis iad a iniúchadh sa mhonarcha. Tá an t-am idirmheánach chomh gearr le cúpla mí, agus tá an fad níos mó ná bliain amháin. Go bunúsach, déanann taifead úsáide an mhúnla na próisis éagsúla a bhaineann le táirgeadh próifíle a thaifeadadh.

8. Roghnaigh samhail easbhrúite oiriúnach le haghaidh táirgeachta. Sula ndéantar táirgeadh easbhrúite, is gá an chuid próifíle a ríomh go hiomlán, agus tonnáiste an easbhrúiteora a chinneadh de réir chastacht na coda próifíle, tiús an bhalla agus an chomhéifeacht easbhrúite λ.

9. Tá an chuid den mheaisín easbhrúite próifíle féin ag athrú i gcónaí, agus tá an tionscal easbhrúite alúmanaim forbartha go dtí an lá atá inniu ann. Tá buntáistí tábhachtacha ag cóimhiotal alúmanaim cosúil le meáchan éadrom agus neart maith. Faoi láthair, tá próifílí alúmanaim in úsáid ag go leor tionscail chun na bunábhair a athsholáthar. Mar gheall ar shaintréithe speisialta roinnt próifílí, tá dearadh agus táirgeadh an mhúnla deacair mar gheall ar an gcuid speisialta den phróifíl.

10. Roghnaigh an billet agus an teocht téimh go réasúnta. Ní mór comhdhéanamh cóimhiotail an tinne easbhrúite a rialú go docht. Faoi láthair, éilíonn fiontair ghinearálta ar mhéid gráin na dtinní an caighdeán céadleibhéil a bhaint amach chun plaisteacht a fheabhsú agus anisotrópacht a laghdú.